Rieg / Kaczmarek | Taschenbuch der Maschinenelemente | E-Book | www2.sack.de
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E-Book, Deutsch, 701 Seiten

Rieg / Kaczmarek Taschenbuch der Maschinenelemente


1. Auflage 2015
ISBN: 978-3-446-44587-1
Verlag: Carl Hanser
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark

E-Book, Deutsch, 701 Seiten

ISBN: 978-3-446-44587-1
Verlag: Carl Hanser
Format: PDF
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Dieses Taschenbuch beschreibt die wichtigsten Maschinenelemente in knapper, verständlicher Form. Dabei werden neben den Grundlagen zur Konstruktion, Normung, Gestaltung, Bauteilfestigkeit, Verzahnung, Tribologie, Maschinenakustik und zum Maschinenzeichnen alle Gruppen der Maschinenelemente behandelt. Die aufgeführten Formeln, zahlreichen informativen Abbildungen und übersichtlich gestalteten Tabellen geben dem Leser einen ersten Überblick und helfen bei der Vorauswahl eines Maschinenelements. Studenten ingenieurwissenschaftlicher Studiengänge an Technischen Universitäten, Fachhochschulen und Berufsakademien sowie Schüler Technischer Fachschulen und Berufsfachschulen finden im Taschenbuch der Maschinenelemente eine nützliche Hilfe beim Nacharbeiten der Vorlesungen, bei der Klausur- und Prüfungsvorbereitung. Ingenieuren und Technikern in der Praxis ist dieses Nachschlagewerk ein Leitfaden für die tägliche Arbeit in der Konstruktion und Montage.

Prof. Dr.-Ing. Frank Rieg ist ehemaliger Lehrstuhlinhaber und Ordinarius für Konstruktionslehre und CAD an der Universität Bayreuth.
Rieg / Kaczmarek Taschenbuch der Maschinenelemente jetzt bestellen!

Weitere Infos & Material


1;Vorwort;6
2;Inhaltsverzeichnis;8
3;1 Einleitung;22
3.1;1.1 Definition und Arten der Maschinenelemente;22
3.2;1.2 Geschichtliches;22
3.3;1.3 Ausführung und Einsatz der Maschinenelemente;23
4;2 Maschinenzeichnen;25
4.1;2.1 Übersicht;25
4.2;2.2 Technisches Freihandzeichnen;25
4.3;2.3 Zeichnungen – Begriffe, Grundnormen und -regeln;26
4.3.1;2.3.1 Begriffe;26
4.3.2;2.3.2 Formate, Blattgrößen, Vordrucke, Maßstäbe;27
4.3.3;2.3.3 Linien und ihre Anwendung;28
4.4;2.4 Zeichnung – Träger von Informationen;29
4.4.1;2.4.1 Geometrieinformation;29
4.4.2;2.4.2 Bemaßungsinformation;37
4.4.3;2.4.3 Technologie- und Qualitätsinformationen;40
4.4.4;2.4.4 Organisatorische Informationen;40
4.5;2.5 CAD–Computer Aided Design;41
4.5.1;2.5.1 Die Nutzung von 2D-CAD-Systemen;41
4.5.2;2.5.2 Die Nutzung von 3D-CAD-Systemen;42
5;3 Konstruktionsmethodik und Normung;45
5.1;3.1 Grundlegende Arbeitsmethodik;45
5.2;3.2 Allgemeiner Lösungsprozess;45
5.3;3.3 Systematische Suche nach Lösungen;46
5.3.1;3.3.1 Konventionelle Methoden;46
5.3.2;3.3.2 Kreativitätstechniken;47
5.4;3.4 Beurteilung von Lösungen;50
5.5;3.5 Entscheidungen;51
5.6;3.6 Konstruktionsprozess;51
5.6.1;3.6.1 Klären der Aufgabenstellung;51
5.6.2;3.6.2 Konzipieren;53
5.6.3;3.6.3 Entwerfen und Ausarbeiten;53
5.7;3.7 Die Randbedingungen der Konstruktionsmethodik;54
5.8;3.8 Zusammenfassung Konstruktionsmethodik;55
5.9;3.9 Normung;55
5.9.1;3.9.1 Innerbetriebliche Normen;55
5.9.2;3.9.2 Nationale Normen;56
5.9.3;3.9.3 Europäische Normen;56
5.9.4;3.9.4 Internationale Normen;56
5.9.5;3.9.5 Normen im Konstruktionsprozess;57
5.9.6;3.9.6 Inhalt und Art von DIN-Normen;58
5.9.7;3.9.7 Typung, Normzahlen und Normreihen;59
6;4 Bezeichnung von Werkstoffen;63
6.1;4.1 Werkstoffauswahl;63
6.2;4.2 Stahl – Eigenschaften und Bezeichnung;64
6.2.1;4.2.1 Bezeichnung nach europäischer Norm (DIN EN 10027);65
6.2.2;4.2.2 Werkstoffnummern;69
6.2.3;4.2.3 Charakterisierung und Namen einiger Stähle;70
6.3;4.3 Gusseisen – Eigenschaften und Bezeichnung;76
6.4;4.4 Nichteisenmetalle;79
6.5;4.5 Keramik;84
6.6;4.6 Polymere;84
6.7;4.7 Zusammenfassung und Relativkosten der Werkstoffe;86
7;5 Gestaltung von Maschinenteilen;90
7.1;5.1 Begriffsbestimmungen;90
7.1.1;5.1.1 Maschine;90
7.1.2;5.1.2 Gestalten;92
7.1.3;5.1.3 Voraussetzungen;93
7.1.4;5.1.4 Einflussgrößen;93
7.1.5;5.1.5 Wertanalyse;94
7.2;5.2 Gestaltungslehre;94
7.2.1;5.2.1 Einführung;94
7.2.2;5.2.2 Vorgaben;95
7.2.3;5.2.3 Konstruktionsstrategien;96
7.2.4;5.2.4 Gestaltungsrichtlinien;103
7.2.5;5.2.5 Bausysteme;113
7.3;5.3 Ausführungssysteme;114
7.3.1;5.3.1 Arbeitstechnik;114
7.3.2;5.3.2 Fertigungsunterlagen;116
7.3.3;5.3.3 Kennzeichnung;116
7.4;5.4 Zusammenfassung;116
8;6 Bauteilfestigkeit;119
8.1;6.1 Grundlagen;119
8.1.1;6.1.1 Zugspannungen;119
8.1.2;6.1.2 Druckspannungen;120
8.1.3;6.1.3 Flächenpressungen;120
8.1.4;6.1.4 Schub;121
8.1.5;6.1.5 Biegung;121
8.1.6;6.1.6 Torsion;124
8.2;6.2 Mehrachsiger Spannungszustand;126
8.2.1;6.2.1 Allgemeines;126
8.2.2;6.2.2 Gestaltänderungsenergie-Hypothese(v.Mises) (GEH);128
8.2.3;6.2.3 Normalspannungshypothese (NH);128
8.2.4;6.2.4 Schubspannungshypothese (Tresca) (SH);128
8.2.5;6.2.5 Weitere Spannungshypothesen bzw. Versagenskriterien;129
8.2.6;6.2.6 Beispiel;129
8.3;6.3 Dauerfestigkeit;130
8.3.1;6.3.1 Lastfälle;130
8.3.2;6.3.2 Werkstoffkennwerte;131
8.3.3;6.3.3 Dauerfestigkeitsschaubild (DFS);132
8.3.4;6.3.4 Oberflächeneinfluss;133
8.3.5;6.3.5 Größeneinfluss;133
8.3.6;6.3.6 Kerbwirkung;133
8.4;6.4 Betriebsfestigkeit;137
8.5;6.5 Instabilitätsfall: Knicken;138
8.6;6.6 Achsen und Wellen;139
8.6.1;6.6.1 Verformung von Balken;140
8.7;6.6.2 Beispiel;142
9;7 Schweißverbindungen;154
9.1;7.1 Merkmale undAnwendung von Schweißverbindungen;154
9.2;7.2 Schweißeignung von Werkstoffen;154
9.2.1;7.2.1 Metalle;155
9.2.2;7.2.2 Kunststoffe;156
9.2.3;7.2.3 Schweißzusatzwerkstoffe;156
9.3;7.3 Festigkeit und Berechnung von Schweißverbindungen;157
9.4;7.4 Gestaltung von Schweißverbindungen;161
9.5;7.5 Schweißverfahren;163
9.6;7.6 Zeichnerische Darstellung von Schweißverbindungen;167
9.6.1;7.6.1 Nahtarten und Nahtsymbole;167
9.6.2;7.6.2 Anordnung der Schweißnahtsymbole;168
9.6.3;7.6.3 Bemaßung der Schweißverbindungen;169
9.6.4;7.6.4 Zusatzangaben;171
10;8 Lötverbindungen;174
10.1;8.1 Merkmale und Anwendung von Lötverbindungen;174
10.2;8.2 Werkstoffe;174
10.2.1;8.2.1 Löteignung von Werkstoffen;175
10.2.2;8.2.2 Lote;175
10.2.3;8.2.3 Flussmittel;177
10.3;8.3 Festigkeit von Lötverbindungen;177
10.4;8.4 Gestaltung von Lötverbindungen;178
10.5;8.5 Lötverfahren;180
10.6;8.6 Zeichnerische Darstellung von Lötverbindungen;181
10.6.1;8.6.1 Stoßarten;181
10.6.2;8.6.2 Nahtarten;182
11;9 Klebverbindungen;184
11.1;9.1 Einführung;184
11.2;9.2 Grundlagen der Klebtechnik;185
11.2.1;9.2.1 Zusatznutzen durchKleben;186
11.2.2;9.2.2 Klebstoffe;188
11.3;9.3 Klebgerechtes Konstruieren;195
11.4;9.4 Vorbehandlung der Fügeteile;197
11.5;9.5 FertigungstechnikKleben;198
11.6;9.6 Eigenschaften der Klebverbindungen;199
11.7;9.7 Prüfen von Klebverbindungen;202
11.8;9.8 Berechnung von Klebverbindungen;203
11.9;9.9 Kleben in Kombination mit anderen Fügeverfahren;205
11.10;9.10 Vergleich der verschiedenen Fügeverfahren;206
11.11;9.11 Anwendungen in der Praxis;207
11.12;9.12 Zukunftsaussichten;208
12;10 Nietverbindungen;209
12.1;10.1 Grundlagen;209
12.2;10.2 Nietformen und Nietwerkstoffe;210
12.3;10.3 Herstellung einer Vollnietverbindung;211
12.4;10.4 Gestaltung der Verbindung;212
12.5;10.5 Berechnung;212
12.6;10.6 Blindnietverbindungen;213
12.7;10.7 Stanznietverbindungen;214
12.8;10.8 Anwendungen;216
12.8.1;10.8.1 Verbindungen im Stahlbau;216
12.8.2;10.8.2 Verbindungen im Leichtbau;217
12.8.3;10.8.3 Verbindungen im Automobilbau;217
13;11 Clinchverbindungen;219
13.1;11.1 Grundlagen;219
13.2;11.2 Formen der Clinchverbindung;220
13.3;11.3 Herstellung einer Clinchverbindung;221
13.3.1;11.3.1 Konventionelles Clinchen;221
13.3.2;11.3.2 Taumelclinchen;222
13.3.3;11.3.3 Flachpunktclinchen;223
13.4;11.4 Gestaltung einer Clinchverbindung;224
13.5;11.5 Anwendungen;224
13.5.1;11.5.1 Verbindungen im Leichtbau;224
13.5.2;11.5.2 Verbindungen im Automobilbau;225
14;12 Pressverbände;227
14.1;12.1 Grundlagen;227
14.2;12.2 Herstellverfahren;228
14.2.1;12.2.1 Längspressverband;228
14.2.2;12.2.2 Querpressverbände;229
14.2.3;12.2.3 Druckölverband;230
14.3;12.3 Berechnung;230
14.3.1;12.3.1 Grundlagen;230
14.3.2;12.3.2 Rein elastischer Pressverband;233
14.3.3;12.3.3 Elastisch-plastischer Pressverband;235
14.3.4;12.3.4 Einpresskraft und Fügetemperaturen;236
14.4;12.4 Gestaltung;236
15;13 Formschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen;238
15.1;13.1 Grundlagen;238
15.2;13.2 Mittelbare Formschlussverbindungen;238
15.2.1;13.2.1 Passfederverbindung;238
15.2.2;13.2.2 Stiftverbindung;242
15.3;13.3 Unmittelbare Formschlussverbindungen;246
15.3.1;13.3.1 Keil- und Zahnwellenverbindungen;246
15.3.2;13.3.2 Polygonverbindungen;250
16;14 Schraubenverbindungen;256
16.1;14.1 Schrauben und Muttern;256
16.1.1;14.1.1 Herstellung von Schrauben und Muttern;256
16.1.2;14.1.2 Warmbehandlung;256
16.1.3;14.1.3 Normung;257
16.1.4;14.1.4 Qualität;258
16.2;14.2 Zeichnungs- und Kaltformteile;259
16.3;14.3 Auslegung und Berechnung von Schraubenverbindungen;260
16.3.1;14.3.1 Grobe Kalkulation;260
16.3.2;14.3.2 Genaue Berechnung einer Schraubenverbindung;265
16.4;14.4 Verhalten von Schraubenverbindungen unter Belastungen;265
16.5;14.5 Montage von Schraubenverbindungen;269
16.6;14.6 Anziehverfahren;271
16.6.1;14.6.1 Anziehen von Hand;271
16.6.2;14.6.2 Anziehen mit Drehmomentschlüsseln;271
16.6.3;14.6.3 Motorische Anziehverfahren;271
16.7;14.7 Sichern von Schraubenverbindungen;273
16.7.1;14.7.1 Lockern und Losdrehen von Schraubenverbindungen;273
16.7.2;14.7.2 Lockern durch Setzen der Schraubenverbindung;274
16.7.3;14.7.3 Relativbewegungen zwischen den verspannten Teilen;275
16.7.4;14.7.4 Die Mechanik des selbsttätigen Losdrehens;275
16.7.5;14.7.5 Losdrehverhalten verschiedener Sicherungselemente und -systeme;276
16.7.6;14.7.6 Bewertung der Wirksamkeit imVergleich;277
16.7.7;14.7.7 Unwirksame Unterlegelemente;278
16.7.8;14.7.8 Verliersicherungen;279
16.7.9;14.7.9 Losdrehsicherungen;279
16.7.10;14.7.10 Einfluss dieser ErkenntnisseaufdieNormung;281
16.8;14.8 Korrosionsgeschützte Verbindungselemente;282
16.8.1;14.8.1 Korrosionsprüfung;282
16.8.2;14.8.2 Korrosionsschutz durch Oberflächenbehandlungen;283
16.9;14.9 Schraubenverbindungen für spezielleAnwendungen;285
16.9.1;14.9.1 HV-Schraubenverbindungen;285
16.9.2;14.9.2 Gewindefurchende Schrauben;285
16.10;14.10 Schadensfälle an Schraubenverbindungen;286
17;15 Metallfedern;290
17.1;15.1 Einleitung;290
17.2;15.2 Grundlagen;290
17.2.1;15.2.1 Federkennlinie;293
17.2.2;15.2.2 Federrate;293
17.2.3;15.2.3 Federarbeit;293
17.2.4;15.2.4 Hysterese;294
17.2.5;15.2.5 Relaxation;294
17.3;15.3 Werkstoffe;295
17.3.1;15.3.1 Federstahldraht nach EN 10270-1;296
17.3.2;15.3.2 Ventilfederdraht nach EN 10270-2;296
17.3.3;15.3.3 Nichtrostender Federstahl;297
17.3.4;15.3.4 Nichteisenmetalle;297
17.3.5;15.3.5 Einfluss der Arbeitstemperatur;298
17.4;15.4 Berechnung;300
17.4.1;15.4.1 Federsysteme;301
17.4.2;15.4.2 Druckfedern;303
17.4.3;15.4.3 Zugfedern;306
17.4.4;15.4.4 Drehfedern (Schenkelfedern);309
17.4.5;15.4.5 Tellerfedern;312
18;16 Grundlagen der Verzahnung;316
18.1;16.1 Grundlagen;316
18.1.1;16.1.1 Bezeichnungen;316
18.1.2;16.1.2 Grundformen;316
18.2;16.2 Verzahnung;317
18.2.1;16.2.1 Verzahnungsgesetz;317
18.2.2;16.2.2 Evolventenverzahnung;318
18.3;16.3 Geometrie von Zahnrädern;320
18.3.1;16.3.1 Null-Außenverzahnung;320
18.3.2;16.3.2 Planverzahnung, Bezugsprofil;321
18.3.3;16.3.3 Null-Schrägverzahnung;322
18.3.4;16.3.4 Profilverschiebung;324
18.3.5;16.3.5 Geometrische Grenzen;327
18.3.6;16.3.6 Profilüberdeckung;328
18.4;16.4 Gestaltung und Tragfähigkeit der Stirnräder;330
18.4.1;16.4.1 Zahnkräfte;330
18.4.2;16.4.2 Reibung, Wirkungsgrad, Übersetzung;332
18.4.3;16.4.3 Tragfähigkeit;333
18.4.4;16.4.4 Zahnfußtragfähigkeit der Stirnräder;336
18.4.5;16.4.5 Grübchentragfähigkeit der Stirnräder;337
19;17 Getriebetechnik;340
19.1;17.1 Industrielle Antriebstechnik;340
19.2;17.2 Standardgetriebe;342
19.2.1;17.2.1 Getriebetypen;347
19.2.2;17.2.2 Getriebeauslegung;356
19.3;17.3 Servogetriebe;377
19.3.1;17.3.1 Wichtige Definitionen der Servotechnik;379
19.3.2;17.3.2 Servoplanetengetriebe;380
19.3.3;17.3.3 Servowinkelgetriebe;383
19.3.4;17.3.4 Berechnung und Projektierung von Servogetrieben;384
19.4;17.4 Industriegetriebe;385
20;18 Zugmittelgetriebe – Ketten;391
20.1;18.1 Aufbau von Rollenketten;391
20.2;18.2 Langgliedrige Rollenketten;393
20.3;18.3 Aufbau von Zahnketten;394
20.4;18.4 Kettenräder;395
20.4.1;18.4.1 Verzahnung, Abmessungen;396
20.4.2;18.4.2 Werkstoffe;397
20.5;18.4.3 Triebstockverzahnung;398
20.6;18.5 Kettenspanner und Kettenführungen;399
20.7;18.6 Auslegung von Kettengetrieben;400
20.7.1;18.6.1 Kinematik des Kettengetriebes;400
20.7.2;18.6.2 Dynamik des Kettengetriebes;402
20.7.3;18.6.3 Geometrie des Kettengetriebes;405
20.7.4;18.6.4 Bestimmende Faktoren der Lebensdauervon Kettengetrieben;408
20.7.5;18.6.5 Einflüsse veränderlicher Parameter;409
20.7.6;18.6.6 Wartungsarme Ketten;410
21;19 Zugmittelgetriebe – Flachriemen;412
21.1;19.1 Definition;412
21.2;19.2 Aufbau von Flachriemen;412
21.3;19.3 Auslegung von Flachriemen;414
21.4;19.4 Typische Anwendungen von Flachriemen;416
22;20 Zugmittelgetriebe – Keil- und Keilrippenriemen;418
22.1;20.1 Funktion und Betriebsverhalten;418
22.2;20.2 Grundlagen der Drehmomentübertragung;419
22.3;20.3 Produktübersicht;421
22.4;20.4 Riementypen;421
22.4.1;20.4.1 Ummantelte Keilriemen und Kraftbänder;421
22.4.2;20.4.2 Flankenoffene Keilriemen und Breitkeilriemen;422
22.5;20.5 Normung;423
22.6;20.6 Geometrische und kinematische Beziehungen;424
22.7;20.7 Berechnung;427
22.7.1;20.7.1 Berechnungsschritte;427
22.7.2;20.7.2 Datenblatt zur Berechnung vonAntrieben;428
22.7.3;20.7.3 Belastungsfaktor Cb;429
22.7.4;20.7.4 Wahl des Riementyps;430
22.7.5;20.7.5 Berechnung der Riemenanzahl;431
22.7.6;20.7.6 Bestimmung der Vorspannwerte – Wellenbelastung;432
22.7.7;20.7.7 Vorspannen von Keilriemen und Keilrippenriemen;433
22.7.8;20.7.8 Riemenvorspannkennlinien;434
22.8;20.8 Einsatzgebiete in der Praxis;435
22.9;20.9 Bewertbare Eigenschaften von Riemengetrieben;436
23;21 Zugmittelgetriebe – Zahnriemengetriebe;438
23.1;21.1 Aufbau und Eigenschaften;438
23.2;21.2 Dimensionierung;442
23.3;21.3 Vorspannung;443
24;22 Kupplungen und Bremsen;446
24.1;22.1 Einteilung;446
24.2;22.2 Ausgleichskupplungen;446
24.2.1;22.2.1 Drehsteife Ausgleichskupplungen;446
24.2.2;22.2.2 Drehelastische Ausgleichskupplungen;448
24.2.3;22.2.3 Berechnungder drehelastischenKupplungen;449
24.3;22.3 Fremdgeschaltete Schaltkupplungen;453
24.4;22.3.1 Berechnung des Schaltvorgangs;454
24.5;22.4 Automatisch schaltende Kupplungen;459
24.5.1;22.4.1 Überlast- und Sicherheitskupplungen;459
24.6;22.4.2 Freiläufe;460
24.7;22.5 Trommelbremsen;462
24.8;22.6 Scheibenbremsen;463
25;23 Wälzlagerungen;467
25.1;23.1 Grundlagen und Einteilung;467
25.1.1;23.1.1 Entwicklung der Wälzlagertechnik;467
25.1.2;23.1.2 Darstellung der Rollreibung;468
25.1.3;23.1.3 Beschreibung der Wälzlagerbauarten;468
25.1.4;23.1.4 Einreihige Rillenkugellager;469
25.1.5;23.1.5 Gehäuselager;469
25.1.6;23.1.6 Zweireihige Rillenkugellager;470
25.1.7;23.1.7 Schulterkugellager;470
25.1.8;23.1.8 Einreihige Schrägkugellager;470
25.1.9;23.1.9 Zweireihige Schrägkugellager;470
25.1.10;23.1.10 Vierpunktlager;471
25.1.11;23.1.11 Pendelkugellager;471
25.1.12;23.1.12 Zylinderrollenlager;471
25.1.13;23.1.13 Nadellager;472
25.1.14;23.1.14 Kegelrollenlager;473
25.1.15;23.1.15 Pendelrollenlager;474
25.1.16;23.1.16 Axial-Rillenkugellager;474
25.1.17;23.1.17 Axial-Pendelrollenlager;475
25.1.18;23.1.18 Verwendete Passungen und Lagerluft;476
25.2;23.2 Wälzlagerwerkstoffe;477
25.2.1;23.2.1 Werkstoffe für Wälzkörper und Ringe;477
25.2.2;23.2.2 Funktion und Werkstoffe für Käfige;479
25.3;23.3 Wälzlageranordnungen;480
25.4;23.4 Berechnung der nominellen Lebensdauer;483
25.4.1;23.4.1 Versagensmechanismus;483
25.4.2;23.4.2 Festlegung der Lagerlebensdauer;484
25.4.3;23.4.3 Statische Beanspruchung;484
25.4.4;23.4.4 Die dynamische Tragzahl C;486
25.4.5;23.4.5 Nominelle Lebensdauer Lh10;486
25.5;23.5 Schmierung von Wälzlagern;489
25.5.1;23.5.1 Aufgabe des Schmierstoffes;489
25.5.2;23.5.2 Schmierverfahren;490
25.5.3;23.5.3 Öl- oder Fettschmierung;490
25.5.4;23.5.4 Fettauswahl;492
25.5.5;23.5.5 Fettkonsistenz;492
25.5.6;23.5.6 Drehzahlgrenzen;493
25.6;23.6 Erweiterte Lebensdauerberechnung;496
25.6.1;23.6.1 EHD-Kontakt;496
25.6.2;23.6.2 Praktische Durchführung der Berechnung;498
26;24 Lineare Wälzführungen;503
26.1;24.1 Einleitung;503
26.2;24.2 Grundlagen;503
26.3;24.3 Abmessungen von Profilschienenführungen;505
26.4;24.4 Genauigkeiten von Profilschienenführungen;506
26.5;24.5 Tragfähigkeit und nominelle Lebensdauer;507
26.6;24.6 Vorspannung und Steifigkeit;510
26.7;24.7 Reibung;510
26.8;24.8 Schmierung;511
26.9;24.9 Montage und Anschlussgenauigkeiten;512
26.10;24.10 Auswahl von Führungen;514
26.10.1;24.10.1 Zweireihige Kugelumlaufeinheit;514
26.10.2;24.10.2 Vierreihige Kugelumlaufeinheit;514
26.10.3;24.10.3 Sechsreihige Kugelumlaufeinheit;514
26.10.4;24.10.4 Vierreihige Rollenumlaufeinheit;515
26.11;24.11 Geräuschreduktion;515
26.12;24.12 Dämpfung;516
26.13;24.13 Integration vonFunktionen;518
27;25 Tribologie;520
27.1;25.1 Einführung;520
27.2;25.2 Tribotechnische Systeme (TTS);520
27.3;25.3 Reibung, Reibungsarten, Reibungszustände und Reibungsmechanismen;523
27.4;25.4 Verschleiß, Verschleißverhalten, Verschleißmechanismen;525
27.5;25.5 Grundlagen der Schmierung;528
27.5.1;25.5.1 Vollschmierung;528
27.5.2;25.5.2 Grenzschmierung;531
27.5.3;25.5.3 Teilschmierung;531
27.5.4;25.5.4 Trockenschmierung;531
27.6;25.6 Schmierstoffe;531
27.6.1;25.6.1 Schmieröle;532
27.6.2;25.6.2 Konsistente Schmierstoffe;533
27.6.3;25.6.3 Festschmierstoffe;534
27.6.4;25.6.4 Eigenschaften von Schmierstoffen;534
28;26 Gleitlager;539
28.1;26.1 Aufgabe, Einteilung und Anwendungen;539
28.2;26.2 Wirkprinzipien;539
28.3;26.3 Bauarten;541
28.4;26.4 Werkstoffe;543
28.5;26.5 Gestaltung von Lagern und Lagerumgebung;544
28.6;26.6 Schmierung und Kühlung;544
28.7;26.7 Berechnung hydrodynamischer stationär belasteter Radialgleitlager;546
28.7.1;26.7.1 Tragfähigkeit, Reibung, Schmierstoffdurchsatz undWärmebilanz;546
28.7.2;26.7.2 Betriebssicherheit;550
28.8;26.8 Hydrodynamische Axialgleitlager;550
28.9;26.9 Berechnung hydrostatischer Gleitlager;552
29;27 Dichtungen;554
29.1;27.1 Einleitung;554
29.2;27.2 TechnischeDichtheit;555
29.3;27.3 Dichtungswerkstoffe;555
29.4;27.4 Dynamische Dichtungen;558
29.4.1;27.4.1 Grundlagen dynamischer Dichtungen;558
29.4.2;27.4.2 Ausführungsformen und Einsatzbeispiele;560
29.5;27.5 StatischeDichtverbindungen;583
29.5.1;27.5.1 Grundlagen statischer Dichtverbindungen;583
29.5.2;27.5.2 Dichtungen im Krafthauptschluss;585
29.5.3;27.5.3 Dichtungen im Kraftnebenschluss;588
29.5.4;27.5.4 Sonderformen statischer Dichtverbindungen;591
30;28 Rohrleitungen;594
30.1;28.1 Vorschriften,Einstufung;594
30.2;28.2 Begriffe, Grundlagen;594
30.2.1;28.2.1 Bestandteile einer Rohrleitung;594
30.2.2;28.2.2 Nennweite DN undNenndruck PN;595
30.2.3;28.2.3 Druck- und Temperaturangaben;596
30.2.4;28.2.4 Sinnbilder für Rohrleitungen;597
30.3;28.3 Planung von Rohrleitungen;597
30.3.1;28.3.1 Rohrleitungsabstände, Kreuzungen, Näherungen;597
30.3.2;28.3.2 Trassierungshinweise;598
30.3.3;28.3.3 Richtwerte für Gefälle;599
30.3.4;28.3.4 Anschlüsse an Aggregaten, Ausrüstungsteilen, Druckgeräten;600
30.3.5;28.3.5 Prüfgerechte Gestaltung;600
30.3.6;28.3.6 Hinweise zur Berücksichtigung der Instandhaltung;601
30.4;28.4 Werkstoffe;601
30.4.1;28.4.1 Einsatzbedingungen;601
30.4.2;28.4.2 Stahl;602
30.4.3;28.4.3 Gusswerkstoffe;602
30.4.4;28.4.4 Nichteisenmetalle;603
30.4.5;28.4.5 Nichtmetallische Werkstoffe;604
30.5;28.5 Rohre;604
30.5.1;28.5.1 Nahtlose Stahlrohre;604
30.5.2;28.5.2 Geschweißte Stahlrohre;604
30.5.3;28.5.3 Vorzugsabmessungen für nahtlose und geschweißte Stahlrohre;605
30.5.4;28.5.4 Rohre aus NE-Metallen;606
30.5.5;28.5.5 Rohre aus Kunststoffen;606
30.6;28.6 Rohrsysteme;606
30.6.1;28.6.1 Rohrsysteme aus Stahl;607
30.6.2;28.6.2 Rohrsysteme aus Kunststoffen;608
30.6.3;28.6.3 Rohrsysteme aus sonstigen Werkstoffen;608
30.6.4;28.6.4 Verbundmantelrohrsysteme (Kunststoffmantelrohr-System KMR);609
30.7;28.7 Nicht lösbare Rohrverbindungen;609
30.7.1;28.7.1 Einteilung;609
30.7.2;28.7.2 Dauerhafte Rohrverbindungen;609
30.7.3;28.7.3 Schweißverbindungen für Metalle;610
30.7.4;28.7.4 Dauerhafte Rohrverbindungen für Kunststoffe;612
30.7.5;28.7.5 Demontierbare Rohrverbindungen;612
30.8;28.8 Lösbare Rohrverbindungen;613
30.8.1;28.8.1 Flanschverbindungen;613
30.8.2;28.8.2 Verschraubungen;615
30.8.3;28.8.3 Kupplungen;615
30.8.4;28.8.4 Sonstige lösbare Verbindungen;616
30.9;28.9 Formstücke aus Stahl;617
30.9.1;28.9.1 Allgemeines;617
30.9.2;28.9.2 Bogen, Biegungen;617
30.9.3;28.9.3 Segmentschnitte, Segmentkrümmer;619
30.9.4;28.9.4 Abzweige,T-Stücke;619
30.9.5;28.9.5 Reduzierungen;620
30.9.6;28.9.6 Böden (Kappen);620
30.10;28.10 Dehnungsausgleich;621
30.10.1;28.10.1 Größe der Wärmedehnungen;621
30.10.2;28.10.2 Natürlicher Dehnungsausgleich;622
30.10.3;28.10.3 Künstlicher Dehnungsausgleich (Kompensatoren);622
30.11;28.11 Armaturen;624
30.11.1;28.11.1 Einteilung;624
30.11.2;28.11.2 Stellantriebe für Armaturen;624
30.11.3;28.11.3 Auswahl der Armaturen;625
30.12;28.12 Halterungen;627
30.12.1;28.12.1 Aufgabe, Bestandteile;627
30.12.2;28.12.2 Arten von Lagerstellen;627
30.13;28.13 Dämmungen;629
30.13.1;28.13.1 Bestandteile;629
30.13.2;28.13.2 Dämmstoff;630
30.13.3;28.13.3 Stütz- und Tragkonstruktion;631
30.13.4;28.13.4 Ummantelung (Mantel);631
30.14;28.14 Kennzeichnung;631
30.14.1;28.14.1 Herstellerschild;631
30.14.2;28.14.2 Anlagenkennzeichnung;632
30.14.3;28.14.3 Warnschilder (Sicherheitskennzeichen);632
30.14.4;28.14.4 Gefahrenkennzeichnung;632
30.15;28.15 Ermittlung des Innendurchmessers;632
30.16;28.16 Festigkeitsberechnungen;634
30.16.1;28.16.1 Erforderliche Wanddicke für das gerade Rohr;634
30.16.2;28.16.2 Wanddicke vonFormstücken;635
30.17;28.16.3 Flanschverbindungen;635
31;29 Maschinenakustik;638
31.1;29.1 Wichtige Begriffe und Definitionen;640
31.1.1;29.1.1 Akustische und mechanische Begriffe;640
31.1.2;29.1.2 Pegelrechnung;645
31.1.3;29.1.3 Schallabstrahlung von Schallquellen;646
31.1.4;29.1.4 Schallleistungsbestimmung;647
31.1.5;29.1.5 Strahlerarten und Entfernungsgesetze;652
31.2;29.2 Maschinenakustische Zusammenhänge;654
31.2.1;29.2.1 Entstehung von Maschinengeräuschen;654
31.2.2;29.2.2 Maschinenakustische Grundgleichung;656
31.3;29.3 Konstruktive Geräuschminderung;660
31.3.1;29.3.1 Grundsätzliche Überlegungen;660
31.3.2;29.3.2 Beispiele für charakteristische Geräuschminderungsmaßnahmen;663
32;Sachwortverzeichnis;684


Rieg, Frank
Prof. Dr.-Ing. Frank Rieg ist ehemaliger Lehrstuhlinhaber und Ordinarius für Konstruktionslehre und CAD an der Universität Bayreuth.

Prof. Dr.-Ing. Frank Rieg ist ehemaliger Lehrstuhlinhaber und Ordinarius für Konstruktionslehre und CAD an der Universität Bayreuth.



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